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2PP/3PP防腐

3PP防腐：管道三层PP防腐结构：层环氧粉末(FBE50～100um)，第二层胶粘剂(AD)250～400um,第三层聚(PP)1.4～4.0mm。三种材料融为一体，并与钢管牢固结合形成优良的防腐层,防腐层使用温度可达110度。管径范围Φ60～Φ1420。2PP防腐：管道二层PP防腐结构：层胶粘剂(AD),第二层聚(PP),二种材料融为一体, 各层厚度同三层PP相同。

防腐钢管中钢管的主要工艺？1. 无缝钢管的制造工艺可以分为：热轧（挤压）、冷轧（拔）、热扩钢管这基本的几类。

2. 焊管按照制造工艺可以分为：直缝焊接钢管、螺旋焊接钢管、板卷对接焊钢管、焊管热扩钢管。

防腐钢管的主要分类IPN8710防腐，FBE环氧粉末防腐，2PE/3PE防腐等

防腐钢管（IPN8710防腐）

当钢管内腐蚀介质种类较多，如酸、碱、盐、氧化剂及水蒸气等情况下，涂料必须具有化学惰性、耐酸碱盐腐蚀，涂膜应结构致密，防水渗透性好，附着力强、坚韧丰满。此类情况适用IPN8710防腐。

IPN8710防腐底漆：由聚氨脂聚乙烯、改性环氧树脂、***防锈颜填料、助剂等组成，常温固化形成互穿网络，涂膜结构致密，耐酸、碱、盐，防锈性能优异，附着力强，用于供水管线内壁的防腐打底涂装。

IPN8710防腐面漆：由环氧、橡胶树脂改性，*** 防锈颜填料，助剂等组成。耐***性能优异，***，抗微生物的侵蚀，用于供水管线内壁的防腐面漆。

防腐钢管（FBE环氧粉末防腐)

FBE环氧粉末防腐结构：采用静电喷涂工艺在钢管表面涂敷环氧粉末，一次成膜。该涂层具有涂敷操作简便、无污染、涂层抗冲击和抗弯曲性能好、耐温性高等优点。

防腐钢管(2PE/3PE防腐)

2PE/3PE防腐结构：在钢管表面静电喷涂环氧粉末并侧向缠绕粘接剂、侧向缠绕聚乙烯防腐层，结合三者优良性能，从而显著提高了防腐管道的整体品质。具有 耐化学腐蚀、 耐阴极剥离、 耐机械***性能。

对涂料的要求主要有以下三个方面：(1)良好的耐蚀性涂料所形成的涂层，在接触各种酸、碱、盐、工业污水、化工大气等腐蚀介质时，应比较稳定，不能被腐蚀介质所溶解、溶胀或分解，也不能与介质起化学反应生成新的***物质；(2)良好的防渗性涂层在接触渗透性较强的液体或气体介质时，有较好地阻止其渗透防正其对管道表面的腐蚀作用；(3)较好的附着力和柔韧性：涂层不能因为管道的震动或轻微变形就脱落，要求涂层具有一定的机械强度。

常用防蚀涂料有以下几种：

(1)环氧树脂防腐蚀涂料具有附着力强、耐酸耐碱、收缩率低等优点，因此被广泛用于管道内外壁防腐。

缺点是耐候性差，漆膜易粉化，特别是固化处理不好时，涂层耐水性差，膜易泛白、变脆。

作为防腐蚀涂料，主要是单组份的湿固化型和双组份的催化剂固化型及羟基固化型。

为了改善某些性能，常和环氧树脂、沥青等混合使用。

3pe防腐钢管加工时引管的作用3PE防腐钢管加工时必须用引管，引管是根防腐加工的钢管，由它把需要做防腐的钢管从生产线上带出来，此管只能加工部分防腐，也有人把它叫做领管，也就是把其它的防腐钢管带领出来。

水泥砂浆内衬防腐钢管厂家，价格低廉。

水泥砂浆衬里技术，不仅可以使用于新管道的防腐，也可以用在旧管道改造方面。

由于过去排设的金属给水管道，在内壁仅刷一层沥青，在管内水流长期冲刷和厌氧吞噬下，产生了腐蚀与结垢。

有的地方锈垢高达十多公分。

通水截面因此缩小。

摩阻系数由原来的0。

012增加到0。

019甚至达到0。

02以上，直接影响水厂的水质与供水的能耗。

给市民的身体健康和工矿企业产品质量带来了影响。