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防腐无缝钢管的防腐方式 一般全是应用涂层防腐，下列大家来熟悉下有关涂层防腐的知识。涂层防腐是用建筑涂料匀称高密度地涂覆在经防锈处理的金属材料管道表层上，使其与各种各样腐蚀物质阻隔，是无缝钢管防腐的办法之一。无缝钢管防腐涂层愈来愈多地选用新材料或复合结构。这种资料和构造要具备优良的电极化性能，物理学性能，平稳的有机化学性能和较宽的温度融入范畴等。1.外壁防腐涂层管道外壁涂层原材料类型和运用标准。2.内腔防腐涂层为了更好地避免管路浸蚀，减少摩阻，提升输量而擦抹管道内腔的塑料薄膜。常见的建筑涂料有胺干固环氧树脂胶和树脂环氧树脂胶，涂层薄厚为0.038～0.2mm。为确保涂层与壁厚粘接坚固，务必对管内腔开展表层处理。70年代至今趋于管中，外壁涂层采用同样的原材料，便于管中，外壁的涂覆一起开展。3.防腐隔热保温涂层在中国，口径小的热输石油或轻质燃料油的管道上，为了更好地降低管道向土壤层排热，在管道外界加之保温层和防腐的复合型层。常见的保温隔热材料是硬质的聚氨酯塑料泡沫，可用温度为-185～95℃。这类原材料材质绵软，为提升其抗压强度，在保温层外边加敷一层密度高的高压聚乙烯层，产生复合材质构造，以避免地表水渗透到隔热层内。4.别的状况如外护管是聚乙烯给水管，不用再做防腐。高压聚乙烯无臭，***性，触感似蜡，具备良好的抗低温性能(少应用温度可以达到-70～-100℃)，有机化学稳定性好，可耐大部分强酸强碱的腐蚀(不抗具备空气氧化特性的酸)，常温状态不溶解一般，吸水能力小，但因为其为线形分子结构可迟缓溶解一些有机溶液，且不产生增溶，绝缘性能。

防腐钢管中钢管的主要工艺？1. 无缝钢管的制造工艺可以分为：热轧（挤压）、冷轧（拔）、热扩钢管这基本的几类。

2. 焊管按照制造工艺可以分为：直缝焊接钢管、螺旋焊接钢管、板卷对接焊钢管、焊管热扩钢管。

防腐钢管的主要分类IPN8710防腐，FBE环氧粉末防腐，2PE/3PE防腐等

防腐钢管（IPN8710防腐）

当钢管内腐蚀介质种类较多，如酸、碱、盐、氧化剂及水蒸气等情况下，涂料必须具有化学惰性、耐酸碱盐腐蚀，涂膜应结构致密，防水渗透性好，附着力强、坚韧丰满。此类情况适用IPN8710防腐。

IPN8710防腐底漆：由聚氨脂聚乙烯、改性环氧树脂、***防锈颜填料、助剂等组成，常温固化形成互穿网络，涂膜结构致密，耐酸、碱、盐，防锈性能优异，附着力强，用于供水管线内壁的防腐打底涂装。

IPN8710防腐面漆：由环氧、橡胶树脂改性，*** 防锈颜填料，助剂等组成。耐***性能优异，***，抗微生物的侵蚀，用于供水管线内壁的防腐面漆。

防腐钢管（FBE环氧粉末防腐)

FBE环氧粉末防腐结构：采用静电喷涂工艺在钢管表面涂敷环氧粉末，一次成膜。该涂层具有涂敷操作简便、无污染、涂层抗冲击和抗弯曲性能好、耐温性高等优点。

防腐钢管(2PE/3PE防腐)

2PE/3PE防腐结构：在钢管表面静电喷涂环氧粉末并侧向缠绕粘接剂、侧向缠绕聚乙烯防腐层，结合三者优良性能，从而显著提高了防腐管道的整体品质。具有 耐化学腐蚀、 耐阴极剥离、 耐机械***性能。

作为防腐钢管，我们可以根据客户要求对螺旋钢管进行单侧或双侧防腐。内外防腐螺旋钢管的口径从219到3620都可以做，作为厂家今天给大家介绍一下常见的防腐介质。

防腐钢管常见的防腐介质 ：PN8710

IPN8710的组成部分：有脂肪族聚氨酯预聚物和环氧树脂、颜料、助剂、溶剂组成。所以我们一般在饮用水的输送管道比较常见。

IPN8710的性能也是比较强的，它的涂膜***性，低粘度，而且耐水解和耐腐蚀等，使用温度范围从-20-120度。

第二：粉末防腐

它的防腐结构：采用静电喷涂工艺在钢管表面涂敷环氧粉末，一次成膜。

该涂料同样具有***，无污染，抗冲击以及弯曲性能好等优点。