供水承插式涂塑螺旋钢管图片推荐「汇众管道」

1.8 内衬氯化聚（PVC-C）钢管的内衬塑料应符合GB/T18993.2对塑料的要求

1.9 基管为直缝焊管的应符合GB/T3091对基管的要求。

1.10 基管为无缝焊管的应符合GB/T8163对基管的要求。

1.11 基管为螺旋缝埋弧焊管的应符合SY/T5037对基管的要求。

2、涂塑钢管

2.1 给水涂塑钢管应符合CJ/T120标准的要求。

2.2 聚乙烯粉末的性能应符合CJ/T120标准的要求。

2.3 环氧树脂粉末的性能应符合CJ/T120标准的要求。

2.4 基管为直缝焊管的应符合GB/T3091对基管的要求。

2.5 基管为无缝焊管的应符合GB/T8163对基管的要求。

2.6 基管为螺旋缝埋弧焊管的应符合SY/T5037对基管的要求。

五、型号规格

1、衬塑钢管适用于公称通径不大于500mm的给水衬塑钢管。

2、涂塑钢管适用于公称通径不大于1200mm的给水涂塑钢管。

六、连接方式

1、衬塑钢管

1.1 法兰连接应符合GB/T9119标准的要求。

1.2 沟槽连接应符合GB5135.11标准的要求。

2.1 法兰连接应符合GB/T9119标准的要求。

2.2 沟槽连接应符合GB5135.11标准的要求。

2.3 丝扣连接应符合GB/T7306.1标准的要求。

七、外防腐

1、基管外防腐为热镀锌的应符合GB/T3091对镀锌层的要求。

2、基管外防腐为涂塑的应符合CJ/T120对涂塑层的要求。

3、基管外防腐为外覆塑的应符合SY/T0413对外覆塑层的要求。

八、塑层、涂层厚度

1、衬塑钢管塑层厚度应符合CJ/T136标准对塑层厚度的要求。

2、涂塑钢管涂层厚度应符合CJ/T120标准对涂层厚度的要求。

大口径涂塑复合钢管工艺流程关于原材料

1. 钢管制造以及验收符合工程要求的钢管压力要求与管道行业标准。

2. 涂层材料符合项目技术要求，性能符合给水涂塑复合钢管CJ/T120-2016标准中的规定。

加工工艺流程

1. 钢管表面处理。

钢管内外表面通过抛丸设备进行抛丸处理，处理后达到GB8923-1998标准中规定的Sa2.5级要求，抛丸后真空吸附设备吹扫，清洁度达到级，并去除灰尘，油污。对表面预处理的质量，清洁度，锚纹深度进行检验，合格后方能涂塑。

大型喷砂除锈设备

2. 管道预热。对已经抛丸除锈处理合格的管道进行加热，加热至工艺要求的温度范围（200°-220°），而且必须加热均匀，内外加热一次成型，避免二次加热***涂覆的涂层。温度过高或者温度过低，都会造成涂层附着力不足，影响涂塑钢管的使用寿命。

涂塑钢管的制作安装做法要十分的小心，保证安装质量：

1、施工前应认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关设备图和装修建筑图，核对各种涂塑管道的坐标、标高是否有交叉，涂塑管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。

2、按设计图纸画出涂塑管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工。

3、涂塑管道安装时一般从总进入口开始操作，总进口端头加好临时丝堵以备试压用。安装前应对管材、管件进行外观检查：内外表面应有完整的镀锌层，并且应光滑美观，管件内外表面应光滑、无砂眼、螺纹无断丝缺丝现象。

4、涂塑管道连接采用螺纹连接，套丝扣时***的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理。

5、采用螺纹连接时，涂塑管道宜采用机械切割，切割面不得有飞边，毛刺;切割时，要保证管端面垂直。套丝宜采用自动套丝机，润滑油润滑，并应采用标准螺纹规检验。加工时，要注意对管身的冷却，不要使管材变热。加工后对螺纹进行防护处理。

排水管道是重要的城乡基础设施，是主要的物流渠道之一，在社会经济生活中承担着重要的物流任务。钢管具有强度高、易施工等优势，在很多地区的长距离、大口径供水、污水压力输送工程中，作为管材应用到实际工程中。管道往往处于不同的地理环境中，如通过江河、湿地、各种性质的土壤、腐蚀性大气环境中等，因此必须对钢管进行防腐蚀处理。管道防腐蚀技术发展很快，尤其是在管道外壁的涂装和包覆、管道的腐蚀状况检测、管道的修复和管道的内部清理方面，研究和开发了许多新型材料、装备和技术，为管道安 全提供了有利的保障。