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防腐无缝钢管 IPN8710防腐，FBE环氧粉末防腐，2PE/3PE防腐等 （IPN8710防腐） IPN8710的构成部分：有脂环族聚氨酯材料预聚物和环氧树脂胶，色浆，改性剂，构成。因此大家一般在生活用水的运输管路较为普遍。 IPN8710的性能也是非常强的，它的涂层不含毒性，高粘度，并且耐水解反应和抗腐蚀等，应用温度范围从-20-120度。 防腐无缝钢管（FBE环氧粉末防腐) 它的防腐构造：选用静电喷塑加工工艺在无缝钢管表面涂覆环氧粉末，一次涂膜。 该建筑涂料一样具备***性，，耐冲击及其弯折性能好等优势。 防腐无缝钢管(2PE/3PE防腐) 2PE/3PE防腐构造：在无缝钢管表面静电粉末喷涂环氧粉末并侧面盘绕粘结剂，侧面盘绕高压聚乙烯防腐层，融合三者性能，进而明显提升了螺旋式防腐无缝钢管公司的总体质量。具备 耐溶剂浸蚀， 耐负极脱离， 耐机械设备毁坏性能。

内壁防腐涂层

     为了防止管内腐蚀、降低摩擦阻力、提高运输量而涂于管子内壁的薄膜。常用的涂料为环氧树脂，涂层厚度为 0.038～0.2毫米。为保证涂层与管壁粘结牢固，必须对管内壁进行表面处理。

防腐保温涂层在中、小口径的热输或燃料油的管道上，为了削减管道向土壤散热，在管道外部加上保温文防腐的复合层。常用的保温资料是硬质聚氨脂泡沫塑料，适用温度为-185～95℃。这种资料质地松软，为进步其强度，在隔热层外面加敷一层高密度聚乙烯层，构成复合资料结构，以避免地下水进入保温层内。

压力钢管(管道)防腐涂料的施工方法作为压力管道的防腐蚀技术，应用多、普遍的是涂料和复合材料。

对于腐蚀性特强的介质则采用非金属耐蚀材料。

在石油、石化工业的个别部分管线也有采用缓蚀剂技术的。

对于城市地下管线及地下长输管线采用阴极保护技术也较普遍。

采用涂料对管道进行防腐蚀是简单而易行的方法。

选择涂料的主要依据是其性能的优劣。